一、設(shè)備簡(jiǎn)況                                                       

1、設(shè)備名稱：銅管沖孔翻邊設(shè)備  

2、設(shè)備型號(hào)：NC-雙軸銅管沖孔翻邊設(shè)備（雙軸液壓伺服控制）

3、沖孔對(duì)象：銅管

4、沖孔介質(zhì)：不需其他介質(zhì) 

5、設(shè)備能力: 每天3班  每班8小時(shí)、

沖孔相關(guān)要求

① 沖孔無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，表面光滑

② 銅管加工最小管徑?12最大管徑?50，壁厚1.0~2.5mm，翻邊

高度2~3mm。

③、最小兩孔間距20mm，送料長(zhǎng)度最長(zhǎng)2000mm。

④、電控方式使用兩軸PLC，旋轉(zhuǎn)方式360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

⑤、翻邊孔為對(duì)穿孔翻邊，孔徑上為?20下為?11，孔徑不同，不可一次沖翻兩個(gè)孔，那么在一排孔沖完換模后，沖另外一排孔

時(shí)的校對(duì)定位保證兩孔的同軸度誤差不超過(guò)0.3mm。

⑥、模具兩套(?20?11)。

⑦、加工孔形見(jiàn)圖：

二、設(shè)備規(guī)格和參數(shù)                                                            

1、主機(jī)尺寸：2200MM*800MM*900MM(以最后設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn))

2、供電電源：380VAC  50/60HZ  三相五線制

3、設(shè)備重量：1.5T

4、最小加工管徑：?12

5、最大加工壁厚：3mm

6、最小兩孔間距：20mm 

7、翻邊高度：2~3mm

 8、送料長(zhǎng)度最長(zhǎng):1500mm;

9、加工效率：1孔/2~3秒 

 10、 加工孔距誤差 ≤0.2mm 

 11、 旋轉(zhuǎn)角度：360°

 12、旋轉(zhuǎn)速度：360°/1.5秒 

 13、可加工材料：銅、鐵、不銹鋼、鋁。 

 14、 電控方式：PLC 觸摸屏

 15、 加工方式：內(nèi)沖壓 液壓+伺服

 16、 操作方式：自動(dòng)、手動(dòng) 

 17、電源：380V 50HZ 

 18、 總功率：4.5KW 

三、工藝     （過(guò)程全自動(dòng)  只需放、取件 按啟動(dòng)按鈕）

    操作過(guò)程：由人工將需要沖孔的產(chǎn)品插在沖孔模具上；按下設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，模具自動(dòng)夾緊銅銅,將產(chǎn)品帶入沖孔區(qū)域,根據(jù)設(shè)置好的參數(shù),進(jìn)入沖孔動(dòng)作程序。在一排孔沖完后，（因?yàn)榭蛻舻你~管兩側(cè)打孔的大小不同，所以不能旋轉(zhuǎn)式?jīng)_孔）換模具，再一次重復(fù)以上操作。即可完成成品加工全工程.

四、 機(jī)器結(jié)構(gòu)與外部保護(hù)

1、機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu),底部裝有水平高度可調(diào)的地腳,便于調(diào)整機(jī)器水

 平；

2、所有保護(hù)面板,材料為A3冷軋板；

３、前后移動(dòng)工作臺(tái)板下固定工作臺(tái)板采用45#鋼,表面處理,表面光潔;具有不變形,使用壽命長(zhǎng).設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)模具工裝接口,便于人工換模定位；

４、前后移動(dòng)工作臺(tái)(２根)導(dǎo)向軌道,表面光潔度<0.08,工作臺(tái)導(dǎo)向套內(nèi)直徑60mm,導(dǎo)向套長(zhǎng)度180mm,與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合間隙0.025mm；滑動(dòng)配合間隙0.025mm

五、設(shè)備說(shuō)明

設(shè)備機(jī)架由40*80矩型管（壁厚4MM）和A3板，尼可公司自制。

直線滑軌:上銀

PLC：臺(tái)灣臺(tái)達(dá)

伺服電機(jī)：步科

人機(jī)界面，PLC：臺(tái)灣臺(tái)達(dá)

液壓站:上研

氣缸：臺(tái)灣亞德客

氣動(dòng)元件：AIRTAC

按鈕開(kāi)關(guān)：和泉

控制箱：由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑處理

電控布線規(guī)格：

1.交直流控制線路顏色按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分,標(biāo)線號(hào)和號(hào)碼管;交流控制線路采用紅色和黑色;直流正電壓采用紅色,負(fù)電壓采用蘭色. 外露線體絕緣防護(hù)

2.嚴(yán)格按照最終移交圖紙施工.

3.控制箱內(nèi)部線路均放在線槽內(nèi)

沖孔模具：尼可公司自制

機(jī)架用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)A3矩形方通焊接而成，表面再經(jīng)噴塑處理。門板由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑處理。

◆用途：該設(shè)備適用于家用空調(diào)、中央空調(diào)集流管（即笛型管）管壁、一些液壓站銅管上的沖孔翻邊。

◆特點(diǎn)：整臺(tái)設(shè)備由液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)，AC伺服系統(tǒng)組成執(zhí)行工作。送料與分角均由AC伺服系統(tǒng)控制執(zhí)行，該機(jī)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，沖頭可從銅管內(nèi)部往外沖孔翻邊一次完成，并可將銅管直線運(yùn)動(dòng)、360o旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用數(shù)控定位一次裝夾銅管可設(shè)定多孔加工，不規(guī)則定位加工。銅管夾緊、沖孔翻邊采用油壓驅(qū)動(dòng)，是空調(diào)笛型管沖孔翻邊加工的理想設(shè)備。該機(jī)效率高、操作簡(jiǎn)單、人機(jī)對(duì)話，通過(guò)全中文操作界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換

六、控制系統(tǒng)                                                                 

* 采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過(guò)程，既可全自動(dòng)操作, 也可手動(dòng)操作。 

* 設(shè)備各端安裝緊急停車按鈕和開(kāi)關(guān)按鈕。

* 控制盤加鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。 

* 控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開(kāi)關(guān)，其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。

* 配有配電箱，電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便于維護(hù)。 

* 電器控制

*  啟動(dòng)摯.(獨(dú)立控制設(shè)備的運(yùn)行)

*  急停摯.(在自動(dòng)運(yùn)行的情況下,可獨(dú)立控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài))

*  施耐德鑰匙開(kāi)關(guān)

*  電控柜(與機(jī)器一體化安裝/獨(dú)立安裝任選)

*  可編程控制器,安裝在電控柜內(nèi)

*  按鈕操作面板

   可輸入設(shè)備運(yùn)行各種參數(shù)

   安裝在操作者左側(cè)

   全部功能均能在操作面板上操作:調(diào)試(手動(dòng)),自動(dòng)沖孔,參數(shù)設(shè)置

   設(shè)備發(fā)生故障,面板報(bào)警燈閃爍

   發(fā)生故障通過(guò)處理后按“復(fù)位”鍵復(fù)位,再按“啟動(dòng)”鍵，機(jī)器將繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

   綠色指示燈亮，“開(kāi)始”鍵可用。

   紅色指示燈亮?xí)r，“開(kāi)始”鍵不可用。