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塑料托盤棧板專用熱熔焊接機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2021-03-10
產(chǎn)品分類    行業(yè)專用焊接機(jī)
塑料托盤焊接機(jī)簡介:熱熔塑料托盤專用焊接設(shè)備,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。1.設(shè)備名稱:非標(biāo)塑料熱板焊接機(jī)系統(tǒng)2.設(shè)備型號(hào):NC-YYRRJ-25KW托盤熱熔焊機(jī)3.焊接對象:改性聚丙烯和聚乙烯塑料4.焊接介質(zhì):熱焊接,不需要其他介質(zhì)5.設(shè)備能力: ,每天3班,每班8小時(shí)6.焊接要求:(1)焊接后,確保PE板的非
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18168920913

產(chǎn)品參數(shù)

生產(chǎn)廠家 無錫尼可 生產(chǎn)日期 2021年
電壓 220V、380V 頻率 按需定制
發(fā)貨地 江蘇無錫 是否定制
廠家熱線 18168920913 工廠地址 無錫市新吳區(qū)錫泰路216號(hào)坤鼎未來智造園18棟

產(chǎn)品詳情

  塑料托盤焊接機(jī)簡介:熱熔塑料托盤專用焊接設(shè)備,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。


  1.設(shè)備名稱:非標(biāo)塑料熱板焊接機(jī)系統(tǒng)


  2.設(shè)備型號(hào):NC-YYRRJ-25KW托盤熱熔焊機(jī)


  3.焊接對象:改性聚丙烯和聚乙烯塑料


  4.焊接介質(zhì):熱焊接,不需要其他介質(zhì)


  5.設(shè)備能力: ,每天3班,每班8小時(shí)


  6.焊接要求:


  (1)焊接后,確保PE板的非焊接表面光滑,無焊接痕跡。


  (2)焊后變形不大于3mm/1m。


  (3)焊接強(qiáng)度:車身的70%以上


  7.焊接速度:30-50秒/件(不包括裝卸工件的時(shí)間)


  8.塑料托盤焊接機(jī)最大焊接面積:1800mm*1500mm


  二、塑料托盤焊接機(jī)適用范圍:適用于焊接1200mm*1200mm,最大尺寸1800mm*1500mm的托盤。


  3.塑料托盤焊接機(jī)的主要特點(diǎn):NIKE塑料托盤焊接機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。焊接后能滿足水密性、氣密性和牢固性的要求,適用于焊接各種尺寸的托盤和熱塑性材料制成的塑料件。這是一種應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、生產(chǎn)效率高的焊接工藝。


  四、塑料托盤焊接機(jī)主要技術(shù)參數(shù):


  工作電源:380伏交流電


  功率:75KW


  使用氣源:0.8mpa  1m3空氣壓縮機(jī)


  控制系統(tǒng):PLC(可編程控制器)和人機(jī)界面操作屏


  塑料托盤焊接機(jī)工作面的移動(dòng)空間;


  (上)長*寬*高mm: 1800 * 1500 * 200


  (下)長*寬*高mm: 1800 * 1500 * 200


  機(jī)器尺寸:2500 * 3500 * 2120毫米


  重量:4500公斤


  五、塑料托盤焊接機(jī)的設(shè)計(jì)理念:


  1.根據(jù)客戶要求,該設(shè)備設(shè)計(jì)的最大焊接面積為1.8m 1.5m,上冷模和熱模通過螺栓連接到設(shè)備的移動(dòng)板上,下冷模采用滾輪結(jié)構(gòu),側(cè)面安裝氣動(dòng)定位結(jié)構(gòu),方便工件自動(dòng)定位和移出。電氣和氣動(dòng)連接采用快速插頭連接,方便快捷,節(jié)省時(shí)間。


  2.換模方式:手動(dòng)換模。上冷模和熱模采用整體模塊化結(jié)構(gòu),拆裝方便;下冷模固定夾具采用可調(diào)結(jié)構(gòu)。


  3.設(shè)備結(jié)構(gòu):整機(jī)為框架結(jié)構(gòu),外罩裝有開關(guān)式門框,方便模具更換和設(shè)備維護(hù)。


  4.傳動(dòng)部分:所有傳動(dòng)部分均采用直線導(dǎo)軌(ABBA,臺(tái)灣省),保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),精度高。氣缸用作動(dòng)力源。


  5.電子控制部分:設(shè)備電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制方式(西門子)和中文顯示觸摸屏(西門子)。六、塑料托盤焊接機(jī)操作流程:


  兩名操作人員將托盤放在一起,放在設(shè)備自動(dòng)移動(dòng)架上,設(shè)備自動(dòng)將托盤移動(dòng)到焊接區(qū)域。當(dāng)傳感器檢測到工件時(shí),下冷模夾具自動(dòng)夾緊下工件,自動(dòng)移動(dòng)架停止轉(zhuǎn)動(dòng)。上冷模壓下上工件,上冷模夾具自動(dòng)夾緊上工件,同時(shí)上冷模帶動(dòng)上工件返回。熱板移動(dòng)到上下工件的焊接區(qū)域。熱模下壓到下工件,上冷模下壓到熱模。加熱到設(shè)定時(shí)間后,上冷模同時(shí)上升到該位置,熱模退回到原位置。上冷模下壓,工件凝固冷卻,上下冷模夾具自動(dòng)松開,上冷?;乜s。


  當(dāng)上述焊接過程完成后,操作員可以繼續(xù)將下一個(gè)待焊接工件放在設(shè)備的自動(dòng)移動(dòng)架上。當(dāng)設(shè)備移動(dòng)架將焊接工件移出焊接區(qū)域時(shí),也將另一個(gè)待焊接工件移動(dòng)到焊接區(qū)域(需要手動(dòng)將移除的焊接工件移動(dòng)到指定位置)。依次循環(huán),自動(dòng)完成下一個(gè)動(dòng)作。